塑膠油化裝置
突破性的「催化熱分解」技術
傳統的廢塑膠處理多仰賴焚化，這不僅造成嚴重的碳排放，更白白浪費了塑料中隱藏的能源。塑膠油化裝置的核心在於低溫催化熱分解。在無氧環境下，利用專利催化劑精準切斷高分子鏈，使其重組為穩定的碳氫化合物燃料。
這項技術特別針對 PP (聚丙烯)、PE (聚乙烯) 與 PS (聚苯乙烯) 有著極佳的轉化效率。產出的油品熱值與市售燃料油相當，可廣泛應用於工業鍋爐、發電機或作為精煉原料，實現真正的物盡其用。
| 處理對象 | 主要成分 | 產出物 | 預期價值 |
|---|---|---|---|
| 生活/工業廢塑膠 | PP, PE, PS | 工業用油 | 替代高價燃料油 |
| 包裝殘料 | LDPE / HDPE | 再生燃料 | 符合 ESG 循環目標 |
安全與環保
全密閉負壓駕駛，絕無二氧芑產生，排放符合最嚴苛的環保法規。
極速轉化
高效率熱交換系統，短時間內即可穩定產油，降低能源營運開支。
商業效益
將垃圾處理成本轉化為售油收益，平均回本週期顯著優於傳統環保設備。
碳中和支持
有效降低企業範疇三排放，獲取碳信用與 ESG 綠色認證的利器。
常見問題 Q&A
根據廢塑膠的純度與類型（如 PP、PE），產油率通常可達 60% 至 80% 以上。部分高純度塑料產出物甚至能更高，是目前回收效益最高的技術之一。
產出的工業用油（再生燃料油）具有高熱值。可直接供應給工業用鍋爐、燃燒器，或是經過簡易過濾後用於農機發動機與重型發電機组。
裝置採用全密封設計，所有反應產生的氣體皆會經過多級淨化與脫臭系統，不對外界排放異味。且不涉及高溫燃燒，因此完全杜絕了二氧芑的疑慮。
可以。油化裝置具備一定的耐受度，但為了維持產油品質與設備長久運作，建議進行初步的破碎與分選。少量雜質會轉化為焦炭排渣，不影響反應核心。
本裝置配備高度自動化的 PLC 控制系統，可實現遠端監控與一鍵啟停。通常單人即可負責多台機組的進料監控與成品收儲，營運成本極低。
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